小型單沖式壓片機的操作指南
1.初次使用前的準備
仔細閱讀說明書,確保了解機器的結構、性能及操作方法。
檢查機器各部件是否完整,安裝是否正確。
2.皮帶松緊調節(jié)
通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行皮帶松緊度的調整。
調整完畢后,注意鎖緊螺母,防止皮帶松動。
3.運轉方向
機器只能按指定方向運轉(如手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。
4.手動與電動壓片
無電源時,可拆下三角皮帶進行手搖壓片,但注意保留大皮帶輪以利用其飛輪省力作用。
電動壓片時,需將手輪上的轉動手柄扳倒,避免運轉時傷人。
在啟動前,確保上沖芯桿處于上升位置,防止頂車現象發(fā)生。
5.頂車處理
若發(fā)生頂車,應立即關閉電源,避免電機燒毀。
輕微頂車時,可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”,但不得反轉。
嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上沖芯桿減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出。
6.壓片過程監(jiān)控
在壓片過程中,需定期檢查藥片質量(如片重、硬度、表面光潔度等),并適時進行調整。
7.配料制粒工藝
壓片前的配料制粒工藝對壓片質量有很大影響,應確保物料干燥、均勻度高,并具有一定的粘性。
若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但質量不佳,應從配料等方面找出原因并加以解決。

小型單沖式壓片機的維護保養(yǎng)技巧
1.清潔
每次使用后,應清潔機器內外部,特別是沖模系統(tǒng),防止物料殘余導致腐蝕或污染。
季節(jié)交替時進行全面深層清潔,特別是不易察覺的角落。
2.潤滑
定期給運轉部件如軸承、齒輪涂抹潤滑油,以減少磨損。
3.零件檢查與替換
經常檢查沖模、刀具等零件的磨損程度,及時替換破損部件。
4.機械與電氣調整
每月至少進行一次整體調校,確保壓片力度均勻,片劑尺寸精準。
由專業(yè)人員定期檢測電路,排除安全隱患。
5.密封性測試
定期檢查密封圈、管道接口等,防止漏粉、漏油。
6.防潮防腐
在梅雨季節(jié)加強防銹措施,保持儲放環(huán)境干燥通風。
7.建立故障日志
記錄故障發(fā)生的時間、原因及解決措施,便于日后參考。
8.培訓與備用計劃
組織員工參與設備管理與維修課程,提高團隊技能。
配置關鍵部件備份,減少意外停機時間。
通過以上操作指南與維護保養(yǎng)技巧的實施,可以確保小型單沖式壓片機的正常運轉與高效生產,同時延長其使用壽命。